導入事例-富士宮通運株式会社（詳細インタビュー）

導入事例

Case

様々な業種・規模の企業様にご利用いただいております。

品質管理システム「品質デザイナー for GxP」　文書管理システム「文書デザイナー for GxP」

生産管理システムとの双方向連携で
効率的な業務と機動的な経営へ

会社情報

導入時期	2023年2月
従業員数	294名
事業内容	健康食品や化粧品等の受託製造業、倉庫業、貨物利用運送事業
適応業務	製造記録・検査・出荷判定書類の電子化、生産管理システムとのデータ連携管理

POINT

・法令厳格化を見越してCSV対応のサポートがあるシステムを選定
・生産管理システムとの連携では「数字がどう変わるか」を意識
・帳票やフローの定義ができる人を社内で増やしたい

富士山のふもと、静岡県富士宮市にある「富士宮通運株式会社」。70年以上もの間このエリアの物流を支えてきた同社は、約20年前から健康食品や化粧品の受託製造を展開しています。
長らく紙で製造記録を残していましたが、数年前から会社全体で業務の電子化を進めており、2023年に生産管理システムと併せて「品質デザイナー for GxP」を導入。両システムを連携させた運用を確立しています。

今回は、取締役として導入を推進した堤さんと、導入後に帳票定義などの実務を担っている品質保証部の菅澤さんに、導入の決め手やシステム連携におけるポイントなどについて伺いました。

今後の法令厳格化を見越して
CSV対応のサポートが得られるシステムを導入

富士宮通運での健康食品・化粧品における顧客（製造委託元）は年間20～30社、製造品目数は約1700品目にのぼります。

多品種受託製造のため、生産管理における作業負荷が大きく、委託元ごとに担当者を置くほど。この問題を解消するため、生産管理システムの導入と製造記録の電子化を同時に検討しました。

情報収集する中で、CSV対応がポイントになると感じた堤さん。現状、健康食品や化粧品の製造で使うシステムには必須ではありませんが、関連法規が推奨している高い管理レベルで運用するために、長期的な目線でCSVに対応したシステムを選定したと振り返ります。

「当社にノウハウがなかったので、ベンダーからCSV対応のサポートが得られることが1つの基準になりました。その条件を満たす中で、一緒に導入する生産管理システムとの連携、今後進めたい文書管理や教育管理のことを考え、ユニオンシンクを選びました」

生産管理システムの画面に起票ボタンを設置

まずは「１次開発」として、生産管理システム→品質デザイナー for GxPの連携を実施。生産管理システムに受注情報を入力して画面上のボタンを押すと、製造指図書が「品質デザイナー for GxP」で自動起票される仕組みです。

これを申請・承認すると、製造記録書が起票されます。それまでに入力した内容はそのままコピーされるので、記入時間の減少やミスの防止につながりました。

「数字がどう変わるか」を意識し丁寧に紐づけた開発を行う

2024年6月からは「２次開発」として、品質デザイナー for GxP→生産管理システムへ生産実績を連携するフローを自分たちで開発し、運用に乗せました。

「１次開発をユニオンシンクのSEの方にしていただいた中で、システムの勘所を理解できたのが、自分たちで開発するときに役立ったと思います。製造記録書の数字の変化（生産による資材の減少など）が生産管理システムに自動で反映されるよう、丁寧に紐づけていきました」

と菅澤さん。２次開発は順調に進み、生産管理システム→品質デザイナー for GxP→生産管理システムの流れで、生産に係る数字の一元管理を実現しました。

これによって、工場の担当者が残業して数字を取りまとめる必要がなくなったほか、データを横断的に集計・整理して製造委託元別・生産品目別ごとのグラフを作るのも簡単に。

「業務負荷の軽減ができましたし、データドリブン経営に向けても前進しました」

と堤さんは笑顔を見せます。